Denbora guztia huts egiten du eta elektronika ez da salbuespena. Hiru porrota modu garrantzitsuenak ezagutzera diseinatzaileek diseinu sendoagoak sor ditzakete, baita aurreikusitako hutsegiteak ere planifikatu ere.
Failure moduak
Zergatik osagai huts egiten duten arrazoi ugari daude. Malgutasun batzuk motelak eta atseginak dira, osagaiak identifikatzeko ordua eta guztiz huts egiten duenean eta ekipoak behera egiten duen lekuan. Beste akatsak azkarra, bortitza eta ustekabekoak dira, eta hori guztia probatu egiten da produktuaren ziurtagiriaren probetan.
Osagai-paketeen hutsegiteak
Osagai baten paketea bi funtzio nagusi eskaintzen ditu, osagaiak ingurumena babesten du eta osagaiak zirkuituarekin konektatzeko modua eskaintzen du. Ingurumena hausten duen osagaia babesten duen barrera, hezetasuna eta oxigenoaren kanpo faktoreak osagaiaren zahartzea azkartu eta azkarragoa izan daiteke. Paketeen porroketa mekanikoek zenbait faktore izan ditzakete: estres termikoa, garbigarri kimikoak eta argi ultravioleta. Arrazoi horiei guztiei aurre egin diezaieke faktore ohiko horiek aurreztea eta diseinua egokitzea. Malgutasun mekanikoak pakete hutsegiteen kausa bakarra dira. Paketearen barruan, fabrikazioaren akatsak film laburrak sor ditzake, erdieroaleen edo paketeen zahartze azkarra sortzen duten produktu kimikoen presentzia, edo zati gisa zabaltzen diren zigiluen pitzadurak ziklo termikoen bidez jartzen dira.
Solder Joint eta Contact failures
Soldadura-artikulazioek osagai eta zirkuitu baten arteko harreman-bide nagusiak hornitzen dituzte eta akatsen akzio zuzena dute. Soldadura mota okerra erabiliz, osagai edo PCB batekin soldadurako elementuen elektromigrazioa ekar diezazkiokete geruza laxagarriei geruza intermetalikoak deritze. Geruzak hauek soldadura hautsitako artikulazioetara eramaten dituzte eta, askotan, detekzio goiztiarra saihesten dute. Ziklo termikoak ere soldadurako akoplamenduen kausa nagusia dira, batez ere materialen (osagai pin, soldadura, PCB traza-estaldura eta PCB aztarna) hedapen termikoak desberdinak direla. Material horiek guztiak berotzen eta hozten direnez, estres mekaniko masiboa egin daitekeen artean, soldadura fisiko konexioa hautsi daiteke, osagaiak kaltetu edo PCB aztarna ezabatu. Brontze gabeko soldaduzko txilin-ontziak ere arazo bat izan daiteke. Lata-kolpekariak kontaktu zubirik gabe eramateko soldadurazko junturak hazten dira eta hautsiak eragiten dituzte.
PCB akatsak
PCBko batzordeek zenbait hutsune iturri dituzte, fabrikazio-prozesutik datozenak eta inguru operatibotik datozenak. PCBko taulan geruzak fabrikatzean, zirkuitu laburrak, zirkuitu irekiak eta seinale lerro zeharkakoak sor daitezke. PCBko paneleko grabaketak erabiltzen dituzten produktu kimikoak ere ez dira guztiz kenduko eta film laburrak marraztuko dira. Kobrea pisu okerra edo koipezko gaiak erabiltzeak PCBren bizitza murriztuko dituen estres termikoak handituko lirateke. PCBren fabrikazioan dauden hutsegite guztiekin, PCBak fabrikatzen ez dituen hutsegite gehienak ez dira gertatzen.
PCBren soldadura eta operazioen ingurunea denboran zehar PCBren hutsegite ugari eramaten gaitu. Osagai guztiak PCBra atxikitzeko erabilitako soldadura fluxua PCBn duen azaleran mantenduko da, kontaktuarekin metalak kentzen eta laburtzen dituena. Soldadura-fluxua ez da ohiko material korrosiborik, sarritan PCB-era bidaltzen baitute, osagai batzuek denboran zehar korrosiboak bihur daitezkeen fluidoak iragazten baitituzte eta hainbat garbiketa-eragileek efektu bera izan dezakete edota taula laburrak eragiten dituzten hondakin eroaleak utzi. Txirrindularitza termikoa PCBren porrotak beste arrazoi bat da, PCBa desmuntatu daitekeena eta PCBko geruzen artean metalezko zuntzak hazten uzten.